Zvarov: typy švov a spojov

Pri vykonávaní zváraní produkovať rôzne zlúčeniny. Zvary možno pripojiť nielen kovy, ale aj ďalších rôznych materiálov. Skladaný v jednom kuse montážne prvky obsahujú zlúčeninu, ktorá sa môžu diferencovať na niekoľko častí.

zvaru spoločná zóna

Zlúčenina získaná v procese zvárania rozdeliť do týchto zón:

• Pozícia fúzie - rozhranie medzi základným kovom a zvarového kovu získaného. V tejto zóne sú zrná, ktoré sa líšia vo svojej štruktúre zo stavu kovu. K tomu dochádza v dôsledku čiastočného tavenia počas zváracieho procesu.
• OBLASŤ tepelné ovplyvnenie - základný kov zóna, ktorá nie je vystavená pretavenia, aj keď pri zahrievaní kovu, bola zmenená štruktúra.
• Zvarový šev - časť, ktorá je vytvorená pri kryštalizácii v chladení kovu.

Druhy zvarových spojov

V závislosti na umiestnenie styčných bodov každého sú rozdelené do typov voči sebe takéto zlúčeniny:

1. Butt. Spájanie konštrukčných prvkov sa vykonáva v jednej rovine čelnej plochy k sebe navzájom. V závislosti na rôznych hrúbkach častí môže koncoch voči sebe navzájom vo zvislom smere posuvne.
2. Rohové spojenie. V tomto prípade je kombinácia koncov sa uskutočňuje v uhle. Proces zvárania sa vykonáva na okrajoch priľahlých častí.
3. Zlúčenina prekrývajú. Podrobnosti pre zváranie usporiadané paralelne s čiastočným prekrytím.
4. Spoj konca. Zvariteľné prvky sú usporiadané vzájomne rovnobežne a sú spojené na koncoch.
5. T-spoj. V tomto prípade je jeden koniec časti priliehajúce k druhej bočnej časti pod uhlom.

Zvárané prípoje tiež charakterizovať typy zvarov, ktoré môžu byť kvalifikované v niektorých ohľadoch.

zvarov Indicators

Existuje niekoľko parametrov, ktoré môžu byť charakterizované vo všetkých prijatých zvarov:

• šírka - je veľkosť švu medzi hranicami, ktoré sú ťahané viditeľné studené spoje;
• zvar koreň - rubová strana jeho ktorý je v maximálnej vzdialenosti od prednej strany;
• vydutie - je určený v najviac konvexné časti kĺbu a je označená vzdialenosť od roviny základného kovu na najvyššej výstupok hranicu;
• konkávne - tento ukazovateľ je relevantný v prípade, že má svoje miesto vo zvaru, pretože v skutočnosti je na závadu; Tento parameter je určený v mieste, kde je šev má najväčšie deformácie - u neho k veľkosti ihriska kovovej rovine meraného konkávnosť;
• odvesna šev - sa vyskytuje len v rohu a T-spoje; merané na tomto obrázku najmenšia vzdialenosť od bočného povrchu jedného obrobku pred preambuly zvarového švu na druhom povrchu.

Druhy stehov metódou popravy

• Jednostranné zvary. Sú vykonané s celokovovým penetrácia v celej dĺžke.
• Obojsmerná konštrukcie. Podľa technológie po unilaterálna zváranie, koreň zvaru odstránený, a až po tomto zváraní sa vykonáva s druhou rukou.
• Jednovrstvové švy. Jednoprechodový zváranie vykonávané pomocou jediného zvaru.
• Viacvrstvové švy. Ich použitie je účelné, keď veľká hrúbka kovu, tj. Kedy sa má vykonávať zváranie v jednom priechodu, nie je možné, aby technológie. šev vrstva sa skladá z niekoľkých valcov (prechádza). Tým sa obmedzí šírenie oblasti teplotných vplyvov a získať solídne a kvalitné zvar.

Druhy zvarov na priestorovej polohy a dĺžky

Rozlišovať také zváracie polohy:

• nižšia, keď zvar sa nachádza v spodnej vodorovnej rovine, tj 0 ° uhle vzhľadom k zemi ..;
• horizontálny smer zvárania je horizontálna a položka môže byť pod uhlom od 0 ° do 60 °;
• vertikálne, v tejto polohe zvariteľný plocha je v rovine, od 60 ° do 120 °, a zváranie sa vykonáva vo zvislom smere;
• Strop, keď sa práca vykonáva v uhle 120-180º, to znamená, že zvary sú umiestnené nad master;
• "V lodi", že ustanovenie odkazuje len na roh alebo T-spoje, je položka v uhle, a zváranie sa vykonáva "do rohu."

Rozdelenie podľa dĺžky:

• kontinuálne, takže to beží takmer všetky kĺby, ale existujú výnimky;
• Občasné stehov, sa vyskytujú len v rohových spojov; Bilaterálne spoje tohto typu sa môže vykonávať ako v šachu a v poradí reťaze.

brit

Táto charakteristika platí aj v prípade, keď je hrúbka použitého kovu pre zváranie, veľkosť väčšia ako 7 mm. Ostrie - je odstránenie kovu z okrajov v určitej forme. Tento postup sa vykonáva pri jednoprechodový zváraní tupých spojov. To je nevyhnutné, aby si správne zvaru. Čo sa týka hrubého materiálu, je nutné, aby rezanie najprv roztaví na koreni a potom ďalšie lem rovnomerne vyplnenie dutiny variť v celej hrúbke kovu.

Rezné hrany sa môže vykonať ak sa hrúbka kovu je menšia ako 3 mm. Vzhľadom k svojej nižšej hodnoty bude mať za následok prepálenie. Rezanie sa vyznačuje konštruktívne parametre: Gap - R; rohové rezné hrany - a; jednotvárnosť - s. Umiestnenie týchto parametrov ukazuje výkres zvaru.

Úkosovanie zvyšuje množstvo spotrebného materiálu. Z tohto dôvodu je táto hodnota sa snaží minimalizovať. Je rozdelená do niekoľkých typov podľa návrhu:

• V tvare písmena V;
• X v tvare;
• V tvare Y;
• V tvare písmena U;
• trhlina.

Vlastnosti rezné hrany

Pre malé hrúbky materiálu, ktorý má byť zvarený z 3 až 25 mm, sa zvyčajne používajú jednostranný v tvare písmena V rezania. Úkos môže byť vykonaný na oboch koncoch alebo na jednom z nich. Kov 12-60 mm je vhodné pre zváranie s obojstranným tvaru X pokrčeniu. Uhol α pri obrábaní v X, tvar V je 60 °, v prípade, že skosenie je vykonané iba na jednej hrane, je hodnota α sa rovná 50 °. Pre hrúbka 20-60 mm, bude najekonomickejší rýchlosť zvarového kovu, kedy v tvare písmena U. rezanie. Úkos môže byť tiež vytvorený na jednom alebo oboch koncoch. Otupenosť byť 1-2 mm, a hodnota medzera sa rovná 2 mm. Pre veľkú hrúbku kovu (viac ako 60 mm), je najúčinnejší spôsob, ako sa štrbinou čepieľkami. Pre zváraný spoj je veľmi dôležité tento postup, ovplyvňuje niekoľko spoločných faktorov:

• Funkcia zlúčenina;
• pevnosť a kvalitu zvaru;
• hospodárstva.

Normy a GOST

1. Manuálne oblúkové zváranie. GOST 5264-80 zvary a zlúčeniny zahŕňajú typy, konštrukčné rozmery pre zváranie obalenými elektródami vo všetkých priestorových polohách. To nezahŕňa len oceľové potrubie.
2. Zváranie oceľových rúrok. GOST 16037-80 - definuje základné typy, delenie veľkosti úprave hrany na mechanizované zváracie metódy.
3. Zváranie rúr z medi a medenej zliatiny niklu. GOST 16038-80.
4. Oblúkové zváranie hliníka. Zvárané švy. GOST 14806-80 - tvar, veľkosť, príprava hrana pre ručné a mechanizované zváranie hliníka a jeho zliatin, sa spôsob vykonáva v ochrannej atmosfére.
5. Tavidlom. GOST 8713-79 - zvary a spoje sú vyrobené automatické alebo mechanizované zváranie na váhe, na vankúši toku. To sa vzťahuje aj na hrúbku kovu od 1,5 do 160 mm.
6. Zváranie hliníka v inertných plynov. GOST 27580-88 - štandard pre ručné, poloautomatické a automatické zváranie. To sa vykonáva pomocou netaviteľný elektródy v inertných plynov s výplňovým materiálom a vzťahuje sa na hliníka s hrúbkou 0,8 až 60 mm.

označenie zvaru

V súlade s predpismi prítomnosť zvarov je znázornený na výkresoch montážnych alebo vo všeobecnej forme. Zobrazovanie zvarov v pevných liniek, ak sú viditeľné. A ak je naopak - prerušovanými úsečkami. Z týchto línií sú odstránené popisky s jednostranným šípky. Symbol zvarov vykonaná na polici vodcu. Nápis je na polici, v prípade, že šev je na prednej strane. V prevedení, bude reverzné označenie byť umiestnený pod policou. To zahŕňa informácie o švu v nasledujúcom poradí:

• Pomocné značenia. Na križovatke vodca s ikonou použiteľnosti môže byť:

○ - uzavretého švu;

┐ - šev zváranie sa vykonáva počas inštalácie.

• Označenie zvarov, ich konštrukčných prvkov a GOST Connection.
• Pomenovať šev štandardu.
• Spôsob zvárania podľa platných právnych noriem.
• Noha je uvedené, tento odsek sa vzťahuje iba na rohových spojov.
• šev diskontinuita, ak existuje. To určuje umiestnenie kroku a zváraním segmentov.
• Medzi ďalšie ikony pomocné hodnoty. Zoberme si ako samostatná položka.

pomocné označenie

Tieto príznaky sú tiež použité na hornej polici, v prípade, že zvar vidieť na obrázku, a pod ním, keď je neviditeľný:

• Vybratie zvaru výstuhy;
• povrchová úprava a ktoré poskytujú hladký prechod do základného kovu, odstránenie stekanie a nerovnosti;
• šev sa vykonáva na otvorenej linke; Táto značka sa týka len viditeľné vo výkrese zvarov;
• povrchu zvaru.

Pre zjednodušenie, ak sú všetky konštrukčné spoje sú tvorené jedným hosťom, majú rovnaký Špičkový dizajn a rozmery, označenie a zváracie normy stanovené v špecifikáciách. Tieto štruktúry môžu byť všetky, ale veľké množstvo identických švov. Potom sa rozdelia do skupín a priradiť sériové čísla ku každej skupine zvlášť. Na jednom mieste švu plné označenie. Na druhej strane dať iba sériové číslo. Počet skupín a počet stehov na každej z nich by mali byť špecifikované v štandardnom dokumentácii.