Výrobné a produkčné systémy: definícia, zákony a ich druhy

Výrobné systémy sú štruktúry, ktoré sú zapojené do zariadenia a ľudia pracujú spoločne. Vykonávajú svoje funkcie v určitom priestore podmienok, pracovné prostredie v súlade s úlohami. Výrobné a produkčné systémy sa skladajú z určitých prvkov.

všeobecná charakteristika

Produkčné systémy sú schopné samy osebe alebo v spojení s navzájom splnenie týchto alebo iných otázok a potenciálne potreby spotrebiteľov prostredníctvom tovarov a služieb. Vznik takýchto štruktúr je spôsobené výskytom alebo tvorbou dopytu na trhu. Mali by byť prispôsobená dlhodobé spotrebiteľského dopytu. To znamená, že cieľom systému výroby spočíva vo výrobe a predaji výrobkov požadoval na trhu.

štádium

Systém výrobných procesov je postupnosť operácií spojených s transformáciou materiálov a surovín v tovarov a služieb. V rámci tohto komplexu je zmena prostriedkov používaných pri práci. Idú prostredníctvom nasledujúcich krokov:

1. Mechanizácie. Ako súčasť svojho manuálna práca je čiastočne nahradený strojom.
2. Automation. Jedná sa o kompletné prevod zariadení mechanických operácií. Automatizácia minimalizuje ľudský zapojenie do práce.
3. Normalizácia. Predpokladá jednotnosť dielov, činnostiam, produktom, vďaka ktorej súčasti produktu a ľudia sú zameniteľné.
4. Komputerizácie. To vám umožní vytvárať príležitosti pre flexibilné prechod zariadenia na výrobu najrôznejších produktov.

Typy výrobných systémov

Sú stanovené v súlade s fázou formovanie moderného priemyslu. V závislosti na spôsobe znižovania nákladov, organizácie, technologickej úrovni týchto typov:

1. Soft pre-vedecká (vojenská anarchistický).
2. Mäkká veda, založený na flexibilných technológií (toyotizm).
3. Hard science (Fordism).

Zoberme si tieto typy systémov produkcie podrobnejšie.

Vojenská anarchicky štruktúra

Takýto systém z priemyselnej činnosti má nasledovné vlastnosti:

1. Kľúčovou oblasťou - dobytie nové trhy pre predaj tovaru na ich lacnejšie.
2. Výrobňa a priemyselne vyrábané produkty. Je založený na mechanizáciu, prenos kľúčových funkcií zariadenia, zaisťuje úzke, jednoduché špeciálny pracovníkmi.
3. Šablóny a polushablonnaya monotónna činnosť.
4. Nútené rytmus práce, vzhľadom k zariadeniu.
5. Rozsiahle využívanie materiálnych a ľudských zdrojov pre ich zníženie ceny.
6. Jednoduchá obsluha.

Systém riadenia výroby je v tomto prípade povaha konfliktu. V skutočnosti, z tohto dôvodu, zavolala vojenskú-anarchista. V rámci výrobných vzťahov pomerne nestabilné.

Fordizmus

Zakladateľom tohto systému produkcie sa stal G. Ford. On vyvinul teóriu, že kľúčové ustanovenia, ktoré sú nasledujúce:

1. High zaplatiť pracovníka práce.
2. Kontrola počtu hodín. Zamestnanec musí pracovať 48 hodín týždenne, ale nič viac.
3. Zabezpečenie čo najlepšieho stavu stroja, ich absolútnu čistotu.
4. Pestovanie rešpektu k ľuďom, sebe i medzi sebou.

V súlade s týmito zásadami bola zavedená 8 hodín denne a nastaviť plat dvakrát toľko, ako sa predpokladá v všeobecne uznávaných noriem. Ford tiež vytvoril školu štipendiá, otvoril sociologický laboratórium, ktorá vykonala štúdiu o pracovných podmienkach, voľný čas a zamestnancov v domácnosti. Zároveň sa staral o potenciálnych spotrebiteľov. V Osobitná pozornosť bola venovaná potrebná na výrobu kvalitných produktov, rozvoj inžinierskych sietí, automobilov nepretržite zlepšené poklesli realizovateľnú cenu. Ako prísnu požiadavku obhajoval zavedenie strojov pre tvrdej práce, rýchle inovácie. Prísne kontrolovať hygienické, čistotu, vziať do úvahy fyziologické vlastnosti zamestnancov v distribúcii z nich na vykonanie určitých operácií (vyžadujúce tvorivé vízie alebo monochromatický). Ford bol jedným z tých, ktorí vytvorili filozofiu praxi. Prednosťou tohto muža a ďalších, ktorí zastávali podobné myšlienky, spočíva v tom, potvrdzuje hlavné zásady, na ktorých je založená organizácia výrobných systémov. V súčasnej dobe nie sú stratila svoj význam, ale naopak sa viac ako dopyt.

kľúčové vlastnosti

Hlavným cieľom fordismu pri znižovaní výrobných nákladov. Medzi kľúčové vlastnosti týchto štruktúr je možné uviesť:

1. produkcie pipelining.
2. Dostupnosť parku špecializovaná strojov.
3. Vzorované jednoduchú prácu.
4. Nútené rytmus určité dopravník.
5. Low-kvalifikovaný personál.
6. Serial (hmotnostný) produkcie.
7. Menšie náklady na získavanie finančných prostriedkov na výstavbu nového plynovodu.
8. Veľká fluktuácia zamestnancov.

management

Patria sem:

1. plánovanie výroby. To bolo vykonané v podobe ocenení finančných, ľudských a materiálnych zdrojov.
2. Smerovanie. Jedná sa o vývoj sekvencií a chodníkov tovaru cez zariadenie.
3. Dispečing. Poskytuje distribuované Route-smerovanie a výrobné úlohy pre podnikové jednotky.
4. Plánovanie. To je tvorba grafiky a koordináciu rôznych stupňoch spracovania a výrobných metód (v sérii alebo paralelne).
5. kontrola kvality.
6. Zlepšenie výrobných postupov a rozdelenie funkcií medzi zamestnancami.

Toyotizm

produkčné systémy diskutované vyššie nie sú vyznačujú flexibilitou a schopnosť prispôsobiť meniacim sa podmienkam. Toyotizm - reakcia na potrebu vysoko kvalifikovaných odborníkov, rast mobility priemyslu. To sa chová ako moderné výroby a ekonomického systému. Jej hlavným princípom je nájsť optimálnu kombináciu ľudských hodnôt, školenia, priebežné prispôsobenie sa neustále sa meniacim podmienkam. Očakáva sa, že prilákať vysoko kvalifikovaných pracovníkov, využitie polushablonnogo a tvorivej práce. V tomto rámci pružnej konštrukčné a výrobné systémy. Všetky firma pôsobí ako súbor vysoko špecializovaných firiem, vytvoril sieť pobočiek.

Vývoj produkčných systémov flexibilné typu v Japonsku

Začali byť zavedené relatívne nedávno, v polovici 20. storočia. Úspešný vývoj výrobných systémov typu je uvedené v Japonsku. U podnikov sa začala prevádzkovať počítačového modelu. Koordinuje informácie o všetkých konštrukčných celkov a zabezpečuje kontinuitu podnikania. Výroba a technický systém tohto typu zahŕňa podanie priamo v priebehu výroby a riadenia zásob. Kontinuita je zaistená dodávky materiálu "just in time" na správnom mieste a v požadovanom množstve. Tento model sa nazýva "kanban". Plánovaný podnik oddelenie vyvíja týždenné alebo mesačné plán na výrobu nových výrobkov. Teda nepôsobí ako schému produkcie každej rastliny. Operačný plán vyvinutý každý deň, koordinovanú činnosť výhradne hlavný dopravník. Ostatné semináre sú oznamované prostredníctvom systému "kanban". Japonská technika je známa po celom svete pre svoju kvalitu. Takáto popularita je zaistená prísnou kontrolou spoločnosti. Každý zamestnanec v každej firme cítia osobnú zodpovednosť za vyrábaných výrobkov. Zvláštne kruhy v spoločnosti vytvorené pre kontrolu kvality. Ich členovia sa musia neustále zlepšovať svoje vedomosti a zručnosti.

zásady

Hlavné výrobné systémy v dnešnom svete sú založené na:

1. plánovanie zdrojov. V súlade so všeobecnými Pracovné projekty vytvárajúce podmienky počasie, financie, strojárstvo vývoj, plán zamestnanosti.
2. kontrola kvality.
3. Riadenie ľudských zdrojov. To zahŕňa štúdium individuálnych charakteristík osoby, s cieľom zabezpečiť kontinuitu a bezpečnosť. V podnikoch zavedené flexibilné plány, rozširuje rozsah funkcií zamestnancov. Robotníci sami sa podieľajú na organizácii výroby. Osobitná pozornosť je venovaná skupine a interných špecialistov sebaovládania.

Rysy ruského priemyslu

V súčasnej dobe sú aktivity podnikového modelu, ktoré pokrývajú všetky fázy podniku. Patrí medzi ne nielen priamy výstup, ale tiež dodávky surovín na jeho výrobu a uvádzanie na trh hotových výrobkov. O tom, ako efektívne organizovať systém závisí na kvalite tovaru, výška nákladov, konkurencieschopnosť spoločnosti. Ako kľúčových faktorov obmedzujúcich rozvoj výrobných systémov v Ruskej federácii, je nedostatok kvalifikovaných manažérov a nedostatok informácií o potenciáli a vyhliadkach modernizácie.

správa Špecifickosť

Systém riadenia výroby je vedomá regulácia celého podniku. Prvý projekt, ktorý bude vyvinutý optimálny model fungovania spoločnosti. Riadenie sa týka rozhodovania o umiestnení zariadení, zavedenie pravidiel a noriem. fungujúci systém by mal byť neustále monitorovaná. To znamená, že musí byť stanovené spôsoby pominuteľných príkazy, ktoré sú definované podmienky ich odovzdania. Nemenej dôležité je udržiavanie materiálov, súčiastok, dielov a výrobkov v rámci podniku. Je potrebné zabezpečiť také monitorovanie na všetkých úrovniach spoločnosti. Na dosiahnutie konkurencieschopnosti podniku by mal produkovať požadovanú produkt na trhu. V takom prípade by malo mať svoje vlastné vlastnosti, ktoré ho odlišujú k lepšiemu od výrobkov iných firiem. V tomto ohľade je tím špecialistov je vypracovať návrh výrobku, ktorý bude produkovať spoločnosť, alebo využiť svoje existujúce sľubné vývoj.