Sústruženie nástroje pre spracovanie kovov: ustanovujúcej prvky, klasifikáciu a označenie.

Jeden z najpopulárnejších nástrojov pre obrábanie kovov je rezačka. To vám umožní vykonávať mnoho výrobných operácií. V tomto článku sa pozrieme na otáčanie nástroje pre spracovanie kovov, jeho komponenty, klasifikácie a označovania.

Z hlavných prvkov

K dispozícii je obrovské množstvo rôznych rezných nástrojov, a všetky z nich sa skladajú z dvoch častí: z držiaka a pracovnú časť.

Prvý z nich je pre upevnenie rezného nástroja na obrábacom stroji, a druhý - sa pre spracovanie povrchu potreby.

V závislosti od typu frézy môžu byť buď pevné, alebo tímy. Z názvu je zrejmé, že tento - nie celkom obsadenie a časť pracovný nástroj, ktorý má odnímateľnú funkčné upevňovacie dosku. Keď jeden z rezných britov je brúsenie, doska sa otočil a prevrátený. V prípade, že nástroj pre otáčanie na kovovom dielu, potom sa (tzv starnutia), je potrebné prebrúsiť alebo spájkovanie na špici otupí.

Inštalácia a spôsob činnosti

Je dôležité nastaviť nástroj v nástrojovom držiaku, pretože to bude závisieť na kvalite výsledného produktu a rýchlosť opotrebenie pracovného nástroja. Musí byť zabezpečená tak, aby špička bola v osi stroja. Spôsob ovládania funkcie otáčania pre spracovanie kovov je veľmi jednoduchá - sa odreže požadovanú vrstvu kovu. K tomu, nástroj sa privádza do detailov pevných v skľučovadle a otáčajúcich sa na požadovanú rýchlosť. Výsledkom je, že triesky vytvorené z oddelenej vrstvy. Pre hrubé brúsenie príspevok ku spracovaniu sa vyberie oveľa väčšie ako u konca. Okrem toho je potrebné pripomenúť, že pri príliš vysokej kvalite krmiva povrchu obrobku môže byť podstatne znížená.

klasifikácia

Ako už bolo spomenuté, existuje obrovské množstvo rôznych fréz.

Sú klasifikované ako:

• Do vymenovania: pre vonkajšie brúsenie kužeľových a valcových plôch - puzdro na otvory - vŕtanie, pre rezanie - rezanie. Tým sa môže znížiť prostriedky sústružníckeho nože pre kovových nití, brúsiť a tvaru prechodovej plochy obrábané prstencovú drážkou.
• Materiál výroby. Problém je v tom, že rezná časť nástroja musí mať vysokú tvrdosť, vysokú húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu a červené tvrdosť. Je to z toho dôvodu, na výrobu niektorých typov sústružníckych nástrojov sa používajú takzvané rýchle rýchlosťou - vysokorýchlostné ocele P9, P12, P6m5 a podobne. Ďalšia skupina - volframokobaltovye zliatiny BK8, VK6. Tretia skupina - nástrojová oceľ U11A, U10A, U12A.
• Podľa konštrukčných parametrov: pevné a prefabrikované rovné a ohnuté, ťahaných a ohýbaných.
• Tvar prierezu: okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové.
• Tým, kvalitné spracovanie: blister (rezanie) Dokončovacie a povrchovou úpravou (prechodu).

vymenovanie

Rezačky sa používajú na sústruhoch, obrážanie, hobľovanie, otočné a otočné stroje. Ich konštrukcia umožňuje celý rad operácií: sústruženie, vŕtanie, rezanie, rezanie závitov a vnútorný závit, zrážanie hrán, sekanie, spracovanie otvorov, atď. Ďalšou zaujímavou skutočnosťou, že prefabrikované čepele sústruženie, doska je vyrobená z kovu karbidu, sa môže líšiť v účelu. ,

Je to veľmi pohodlné. V rovnakej držiteľa môžu byť pripojené striedavo rôzne rezné časti a dostať úplne iný nástroj. Navyše, ich použitie umožňuje, aby sa zabránilo operácií, ako je spájkovanie a brúsenie. To značne uľahčuje prácu a zvyšuje životnosť nástroja. Aby bolo možné použiť nástroj riadne plniť konkrétne operáciu, vypočítať rezné podmienky pre každého priechodu. Musí brať do úvahy typ nástroja a materiál. Získava sa z výpočtov závisí reznú rýchlosť, množstvo podávaného pri sústruženie, vyvrtávanie a iné operácie s využitím tohto rezacieho nástroja.