Pena front: opis, klasifikácia, inštalácia

Tarify pre bývanie vykurovanie neustále rastie, a v tomto ohľade, ľudia začali premýšľať o energeticky úsporných možností. Mnoho izolované svojich bytov a domov. Používa sa k tejto peny na prednej časti, ktorá je považovaná za jeden z najlepších na tieto úlohy. Tento materiál je tiež nazývaný penového polystyrénu. Jej výrobný proces bol vyvinutý v roku 1928, ale v hromadnej výrobe tohto výrobku išiel v roku 1937. A čo iné je známe o efektívnom izolačným materiálom?

História peny podľa vynálezu

V roku 1839, nemecký kvalifikovaní lekárnici v procese experimentovať s korením, náhodne dostal styrénu. Potom sa po učenia objavil látku, Edward Simon všimol, že olejovitá látka po určitej dobe samy sú uzavreté a obrátil sa do niečoho ako želé. Akákoľvek praktická hodnota lekárnik v jeho otvorení uvidí. Látka sa stal známy ako styrenoxid, a neboli nikdy v zábere.

Za týmto účelom bola v roku 1845. Styrén zúčastnené lekárne Blyth a Hoffman.

Napríklad, odborníci z Nemecka a Anglicka strávil niektoré zo svojich vlastných experimentov a výskumu a v procese zistené, že styrén sa prevedie na želé bez kyslíka. Blyth a von Hoffmann nazval metastirolom. Potom, 21 rokov neskôr, tesniaci proces sa nazýva "polymerizácie".

V 20-tych rokoch minulého storočia, nemeckí chemici Hermann Staudinger robil dôležitý objav. Počas zahrievania styrénu spustí reťazovú reakciu, v ktorej sú vytvorené makromolekulárnych reťazcov. Tento objav bol potom použitý pre výrobu rôznych polymérov a plastov.

Pena priemyselná výroba

Syntetický proces Pôvod styrén vykonaná výskumníkmi z The Dow Chemical Company. Komerčné výroba polystyrénu začalo firmou BASF. V 30. rokoch vyvinuli inžinieri a založil výrobu polymerovaného styrénu technológie. V roku 1949 získal patent na výrobu peliet, penového pentánom. Potom, na základe začatia komerčnej produkcie z materiálu, ako je penový polystyrén fasády.

Ako ju vyrábať?

Suroviny použité v polystyrénových guličiek. Pre vytvorenie bunky pomocou špeciálnej činidlá, ktoré penového materiálu.

V prvej fáze výroby granúl sa vleje do násypky, kde pre-expanziu. Granule sa stal guľovitý tvar. Pre získanie účinného tepelnoizolačného materiálu s nízkou hustotou, tento postup sa niekoľkokrát opakuje.

Zakaždým, keď sa guľa sú stále viac a viac. Medzi kroky penivých guľôčky boli umiestnené v osobitnom zásobníku, kde na 12-24 hodín stabilizovať tlak vnútri granúl a dochádza sušenie.

Produkt sa potom umiestni do špeciálneho formovacieho stroja, pričom pod vplyvom vysokej teploty prúdenia pary generované. Granule sú dostatočne úzke, vo forme, pri vysokých teplotách sa lepia k sebe a zároveň udržiavať svoj tvar po ochladení.

Bloky, ktoré majú značný rozsah, nakrájame v štandardných veľkostiach. Avšak predtým, než tento materiál sa dal do medziskladu. Pri výrobe penové fasády získavajú vlhkosť, a dokonca znížiť to jednoducho nebude fungovať. Existujú dva populárne technológie izolácie. Táto kaša, ako aj polarizácie hmotnosti. V krajinách SNŠ, Európy a Ameriky sa úspešne používa ako prvej a druhej metódy.

triedenie penového polystyrénu

Dnes je táto izolácia je vyrobená z pokročilejších technológií, ktoré umožnili výrazne zlepšiť vlastnosti materiálu. Takže dnes, vyrábať expandovaný polystyrén. penenie proces sa spúšťa pomocou uhľovodíka. Stáva sa prchavý pri zahrievaní, a polystyrénové guličky sa zväčší a držať pri sebe.

predné peny sa vyznačujú tým, výrobné technológie a zdieľa skupinami. Táto izolácia, ktorá sa vyrábajú sintrovaním technológií, a dosku získaný penenie granúl.

Tiež materiál sa mení v závislosti na štítok.

• PS - tvarované peny.
• JLS - bespressovy suspenzie.
• PSB-S - hasiace bespressovy suspenzie.
• Extrudovaný polystyrén - EPS.

značkový produkt DPM má rovnomernú hustú štruktúru. Tieto vlastnosti a určuje rozsah jeho použitia. Panely pre fasády tohto pečiatky môžu mať hustotu 50 kg / m ^3.

Extrudovaná pena - je jedným z najlepších materiálov. V priebehu výrobného procesu použitého vytlačovanie. EPS je dostatočne odolný proti všetkým druhom mechanickým vplyvom, má vysokú úroveň hustoty a má vynikajúce tesniace vlastnosti.

Najbežnejším, cenovo dostupné a populárne medzi spotrebiteľmi sa považuje za polystyrén PSB. Často sa používa ako vykurovacie teleso. Avšak v porovnaní s extrudovaným materiálom, PSB výrazne stráca na sile.

Rozdiely v hrúbke a hustote

charakteristiky energeticky úsporné posadnutý materiálu, vzhľadom k nízkej úrovni vedenia tepla. Ak porovnáme peny na prednej časti sa akýkoľvek iný dostupný na izolačné stavebnom trhu, bude kapacita peny energeticky úsporné byť podstatne vyššia. Tak napríklad hrúbku dosky 12 mm zodpovedá hrúbke steny tehlového 2,1 (alebo drevo - 0,45 m).

Ponúka populárnej značky molitanu

Tak PSB-S-15 má hustotu 10-11 kg / m ^3, PS-25 - 15 - 16 kg / m ^3. Pena PSB-25F predné Hustota - 16-17 kg / m ^3. Hustota DPM C35 je 25 až 27 kg / m ^3, a PS-C50 - 35 až 37 kg / m ^3.

Dostatočné hustote pre zatepľovanie fasád

Primeraný riešením by bolo použiť materiál DPM-35 s hustotou 25 kg / ^m3. Môžete si vybrať a väčšie postava. Ale v tomto prípade izolačné vlastnosti slabší. Ak použijete PSB-S-25, bude tento materiál neposkytuje tuhosť fasády. V procese dokončovacích prác má všetky riziká poškodenia dosky.

mark doska PSB-15 môže tiež slúžiť ako izolácia, a preto nebude mať významný náklad na stene domu. Avšak, pena je takmer nikdy použitá pre fasády - to všetko vina nízkou pevnosťou.

Táto značka sa najčastejšie používa pre izoláciu priľahlé ku konštrukcii budovy. Môže to byť stena rôznych verandy alebo balkóny. Aj táto značka je široko používaný v dokončovacie práce na rohy alebo okenných otvorov.

Dostatočná hrúbka peny

Často sa používa dosky s hrúbkou 5 až 7 cm. Toto riešenie je vhodné pre početné budovy. Dosky 150 mm sa používajú v prípade potreby izolovať tvrdej steny. Napríklad, môže byť silne spálená steny.

Nepoužívajte príliš veľa hrúbka plechu. To môže vytvárať určité ťažkosti, rovnako ako neprimerané náklady. Vo väčšine prípadov je najvhodnejšie použiť panel, hustotu 35 kg / ^m3 pri hrúbke 15 cm, ako PSB-C-25 100 cm hrubé a s hustotou 25 kg / ^m3.

Kompatibilita fasády a pena

V závislosti na stavebných materiálov, z ktorých je budova postavených, sú vhodné alebo nevhodné pre kúrenie. Takže, pokiaľ ide o domy dreva je najlepšie používať minerálnej vlny.

Ale na betónové alebo tehlové budovy účinnejšie peny. Extrudovaný polystyrén pred použitím prejsť spomaľovač horenia ošetrenie, ako je tomu v obvyklej forme, je veľmi, veľmi horľavé.

technológia mount

V súčasnej dobe existuje veľa spoločností, ktoré vyrábajú izoláciu sám a všetky súvisiace materiály pre inštaláciu. Osvedčený produktov Ceresit. Je dobre, že všetky práce sa vykonáva ručne. Tento proces zahŕňa niekoľko krokov.

výcvik

Celý povrch steny musí byť pripravený. Takže všetko smeti sa odstránia prípadné vyčnievajúce prvky. Povrch sa očistí od všetkého, čo sa rúca. V prípravnej fáze zahŕňa opravy škár medzi tehlami.

Ak je betónová stena prasknutý, musí byť opravené. Uistite sa, že máčať Cap "Aquastop". Pre dosiahnutie maximálneho účinku je celý pracovný ošetrené primeru hlboké preniknutie.

inštalácia závesov

Stena musí byť maximálne rovný. V tomto prípade bude pevne a bezpečne pripevniť panely na fasáde a pripravte sa na akékoľvek ďalšie povrchové úpravy. Celá stena dať ľahká váha špeciálne káble za účelom zistenia nezrovnalostí a ich odstránenie.

lepidlo panely

Pre montáž dosiek používaných v tomto prípade Ceresit lepidla.

Ale je možné použiť aj iné materiály. Lepiť je to dôležitý rys. Hmota musí byť použité bezprostredne po príprave. O hodinu neskôr, len lepidlo zaschne a nie je vhodný na použitie. Lepidlo zmes sa nanesie po celej ploche plechu alebo na piatich miestach distribúciou lepidla o maximálnej plochy.

Plechy pracovať najlepšie zvoliť s hrubým povrchom. V prípade jeho hladkého povrchu (drsnosť) dosiahnuť ručne. V procese lepenia list je zarovnaný na každej úrovni.

spôsob pletenie

Panely v každom rade sú presadené. Napríklad, dokonca aj riadky začínajúce panelov znížiť na polovicu. V prípade, že dosky sa nekryjú so sebou a vytvárajú medzery medzi listami peny sa naleje v kvapalnej forme. Ak je táto pena prísne zakázané.

mechanická inštalácia

Ponechajte panel na lepidlo nemôže. Materiál môže byť odfúknuť silným vetrom. To môže byť docela drahé, ak viete, ako veľa peny predné. Cena v závislosti od výrobcu a charakteristikách začína od 700 rubľov za balenie, a príde na 6000 rubľov. Každý list je pripojený pomocou hmoždiniek. Na každom paneli pomocou piatich kotiev. Po dokončení tohto procesu, každý z pólov by mali byť liečení lepidlom.

Ďalej výstuž sa vykonáva, rovnako ako omietka. Za prvých sklených vlákien používaných. Potrebujú dva typy - používajú tvrdé a mäkké pletivo. Soft platí aj pre rohy a pevný sú používané pre múry. Ďalej môžete buď kúpiť dekoratívne omietky fasádne penu s iným poťahového materiálu.

Táto technológia sa používa takmer všade. Táto metóda je veľmi účinná izolácia a pomáha výrazne znížiť náklady na energiu.