Zvary penetrácia farbivá: funkcie a opis

Kvalita zváranie je daná tým, ako pevná otočil kĺb. V takom prípade je kontrolná spojenie by mala byť neinvazívne, čo majstri po operácii, aby sa vzťahujú na špeciálnych kontrolných metód. V niektorých prípadoch je dovolené a vonkajšie prehliadku bez nástrojov, ale v prípade kritických štruktúr by nemalo byť obmedzené na vizuálnej kontrole. Môže byť doplnená farbivo penetrácia zvarov - jedna z najúčinnejších, pohodlné a spoľahlivé metódy analýzy týchto zlúčenín.

Znaky spôsobu overovania

Tento spôsob testovania zvarov odkazuje na kapiláry, ale zameriava sa výlučne na externé Riešenie problémov. To znamená, že neumožňuje kontrolovať vnútornú štruktúru kĺbu, na rozdiel od, napríklad, ultrazvukovým defektoskopii. Typicky také testy sú vystavené kovom, náchylný k praskaniu. Okrem toho riadenie farieb vám umožní efektívne identifikovať objavujúce sa na povrchu diskontinuity.

S ohľadom na zásady overenie, že je na základe citlivosti kovu pre interakciu s penetrujúce farebných materiálov. Na rozdiel od všeobecného presvedčenia analýzy ako ovládanou informácií sa nepoužíva žiadne povrchové obrobku vlastnosti a zmeny vyvolal podráždenie štruktúry chemikálií. V procesoch chemickej a farbiacich metódou kapilárnej inšpekcie je založený, čo umožňuje spracovávať informácie o zmenách a výstupe poskytovať údaje o zistených nedostatkov kovu.

metóda sama o sebe ako taký sa používa zriedka sama. Obvykle sa používa vo všeobecnom komplexný test - spolu s ultrazvukom. Po prvé, je potrebné analyzovať farbu, a potom ultrazvukovú kontrolu.

Applied Materials

Ako už bolo spomenuté, nie je prehliadka ukončená bez použitia špeciálnych chemikálií. Štandardná sada pre penetračné zahŕňa tri typy zložiek: Indikátor kapilárnej, čistiaci prostriedok a developer. To znamená, že regulácia citlivosti farby aktivovaný z dôvodu ošetrenia trojstupňového pracovného priestoru. V každej fáze zvláštnych materiálov.

Penetranty - je, v skutočnosti, farbivá, ktoré môžu byť prítomné v rôznych formách. Tiež platí suché chemikálie, ale ich použitie je nutné zadať a ďalšie operácie, tepelné spracovanie, alebo v zmesi s kvapalinami. Medzi vhodné penetranty pre určitý kov Kapilárne vybrané na základe niekoľkých výkonnostných vlastností. Zohľadnená, najmä, požiarna odolnosť a toxicity pre životné prostredie, nutnosť následného upratovania výnimky, a tak ďalej. D.

Požiadavky na mieste kontroly

Vykonávať inšpekcie operácia je možná len v špeciálne pripravenej miestnosti. Je dôležité vziať do úvahy požiadavky na komunikačné vybavenie priestor podľa špecifikácií, ovzdušie, technickú podporu, a tak ďalej. D. Miestnosť sa musia vetrať a nemajú žiadne zdroje otvoreného ohňa alebo teplo. Osvetlenie by malo byť všeobecné a miestne, v blízkosti miesta chirurgických lámp je nutné chrániť pred teplom.

By sa mali spočiatku postarať sa o vytvorenie optimálnej klímy - len za priaznivých podmienok môže byť vykonávaná kvalitatívne penetračné. GOST 18442-80, najmä znamená, že vzduch musí byť suchý a teplý - je to nevyhnutné na dosiahnutie týchto vlastností je možné použiť infračervené vykurovacie teleso, ktoré zaisťuje vysúšanie developera pri teplote 5 ° C, Technické zariadenie bude závisieť na spôsobe aplikácie chemické zloženie. Najmä pre použitie rovnakých kapilárnej metódou zbrane môžu byť použité spreje, kefy a t. D.

Pripraví sa šev základne

spojovacia časť je tiež pripravený pre kontrolné operácie. V prípade, že povrch je vyjadrené nerovnosti alebo nečistoty, môžete použiť jemný materiál a vyrábať jednoduchú manipuláciu. Ďalej odmastenie sa vykonáva. Pre túto úlohu, môžete použiť jednu z kontrolnej skupiny zložiek, ale je dôležité, že je opatrené odmasťovací účinok, a ešte lepšie - zvýšiť citlivosť ovládania. To sa neodporúča používať pre tieto účely, petrolej, ale môžete použiť benzín a acetón. Ak je v miestnosti bez vetrania, odmasťovanie sa vykonáva len na základe vodných roztokov práškovité syntetickej znamená nízku koncentráciu. Ak máte v pláne penetračné malé-veľké časti, je možné aplikovať a úplné ponorenie do odmasťovací prostriedok. V ostatných prípadoch je naprašovania techniky alebo v cieľovom mieste, alebo použitie handričkou namočenou v roztoku.

aplikácia penetračný

Prvým ukazovateľom je aplikovaný penetračný. Rovnako ako v prípade odmasťovanie, vykonajte tento postup môže byť postrekom, máčaním alebo štetcom zaobchádzania - to závisí na vlastnostiach obrobku. Nanášanie by sa malo vykonávať v niekoľkých vrstvách (4-6), a tak, že každý predchádzajúce zloženie vrstva nemal čas zaschnúť. Tiež k farbenie zvary penetračný ukázal optimálne presný výsledok, každý nasledujúci vrstva musí pokryť pomerne veľkú plochu prvý. To je spôsobené tým, že každá nová vrstva sa rozpustí obrysu predchádzajúce mieste, aby sa zabránilo náhlemu prechody a prehýbaniu, ktoré môže byť vnímané ako falošné trhliny. Ak sa operácia vykonáva v podmienkach záporných teplôt, potom kapilárne musí mať sám o sebe stave približne 15 ° C,

odstránenie penetračný

Bezprostredne potom, čo vznikol indikátor Film by mal byť odstránený pomocou čistú handričku alebo látku, ktoré nemajú hrubý handričku. Vopred navlhčiť materiál by mal byť v alkohole a čistý povrch pred úplného odstránenia povlaku. Problémy môžu nastať, ak sa práca vykonávajú na drsnosti povrchu kovu - v tomto prípade má zmysel používať ľahké brusiva. Ďalej platí olej parafínový zmes. Pokrýva celý cieľovú oblasť, a potom tiež odstrániť handričkou alebo tkanív. U dvoch stupňoch je popísaný Kapilárne musí udržiavať čistotu a suchosť povrchu okolo zvaru. Je dôležité, aby bola zaručená presnosť ďalších regulačných postupov.

vývojár aplikácie

Rovnako ako je tomu v prípade indikátorov vrstiev a čistiacich prostriedkov, developer je umiestnený rôznymi spôsobmi - od zápästia do postrekovače. Hlavná vec, v tejto fáze - dodržiavať rovnomernosť a pevnosť vytvoreného povlaku. Z tohto dôvodu je nutné starostlivo skontrolovať ostrekovacie nástroje, trysky a ďalšie komponenty z nástrojov, ktoré majú vplyv na kvalitu nosičov do cieľového miesta. To všetko v budúcnosti ovplyvniť penetračné inšpekcia, ako aj kvalitu následných overovacích činností. Nasledujúce aplikácie developera sa vykonáva sušením. To nemôže vykonávať, čaká na polymerizáciu vo voľnej prírode, ale s cieľom urýchliť tento proces je dovolené používať ohrievače low-power point.

Inšpekcia kontrolovaného pásma

Keď suchý developer, je možné pripraviť na kontrolu čakaním po dobu približne 30 minút. Ďalej spôsob regulácie zahŕňa použitie Kapilárne kontrolného lupou, poskytujúca aspoň 5-násobné zvýšenie. V prípade, že je aplikovaný layerwise kontrolu, môže byť skúška vykonaná v priebehu 2 minút po ošetrení vývojky.

Pri posudzovaní prevádzkovateľa rieši ľavej charakteristiky priamych - najmä vstupuje rozmery v časopise obrysy, tvaru, atď. Avšak, hlavný problém predstavované penetračný, je pre detekciu povrchových chýb, ktoré sú jasne prejavujú po postupe je ... Môžu byť detekované a mechanickému poškodeniu a korozívne účinky stopy a trhlín s nadmerným prílivu.

Bezpečnosť pri kontrole

Bezpečnostné opatrenia požiadavky kvôli nebezpečenstvu požiaru a výbuchu pri kontrole. Preto je minimálna požadovaná pre prípravu odevu, ktorý obsahuje časť bavlnené šaty, čiapky a gumové rukavice, povrchu, ktorý musí byť pokrytý mastenec. V skutočnosti, stránky by mali byť úplne v súlade s bezpečnostnými opatreniami. V priebehu konania, musí existovať žiadne otvorený oheň alebo iskry. Ak je farebný penetračné testovanie vykonáva v riadnym spôsobom v rovnakej miestnosti, je nutné nainštalovať príslušnej značky, ktoré zakazujú fajčenie a dodržiavanie protipožiarnych opatrení. Handry, obrúsky a horľavé činidlo by mali byť uložené v žiaruvzdornej nádobe.

záver

Bolo by nesprávne zvážiť metódu pre hodnotenie kvality zvaru ako optimálny výberom z celej škály inými metódami. Tento spôsob je špeciálne zameraný vyšetrenie, ktorý je zameraný na analýzu povrchu obrobku. Tj Kapilárne nie je komplexné kontrolné opatrenia, ale s relatívne vysokou účinnosťou poskytuje informáciu o vonkajšie chyby. Ak táto metóda na doplnenie iné metódy skúmania vnútornej štruktúry švu, môžete získať kompletné informácie o štruktúre kovu. Ďalšia je rozhodnutie o prípadnom korekcie zistených závad. V niektorých prípadoch, vyrobený sekundárne zváranie - bude závisieť od počtu a závažnosti vady z hľadiska vplyvu na pevnosť konštrukcie predliskov. Riešenie problémov Niekedy sa tento typ je používaný pre analýzu štruktúry starých švov a spojov v konštrukciách využívaných.