Riadenie pracovného kapitálu podniku na základe modelu micrologistical

Logistický systém - komplexný štruktúrovaná množina prvkov prepojených v jedinom procese, a majú spoločný cieľ obchodnej organizácie. Micrologistical systém - logistika riadenie pracovného kapitálu podniku (OS) na mikroúrovni, tj na podnikovej úrovni.

V najvšeobecnejšom forme tohto konania zahŕňa nasledujúce cykly:

1. OS detekcie štruktúry, ich obrat a ziskovosť, objasnenie toho, čo predstavuje politiku riadenia cirkulujúcich aktív podniku ;
2. Podľa logiky ďalšieho finančného cyklu, ktorá je určená jeho dĺžky a výpočet sa robí aj operačnej štruktúry pre analýzu finančného cyklu konkrétneho podniku;
3. riadenie zásob (KM) a náklady na hotový výrobok (EGR);
4. pohľadávky management - je vec jeho sledovanie a analýzy, zmlúv, analýza súvahy, výpočet bol vykonaný odber.

Tento článok sa bude diskutovať micrologistical riadiacu štruktúru systému pozostávajúci z riadiacich subsystémov materiálových a peňažných podnikových zásob. plánuje rámec, ktorý je postavený riadenie pracovného kapitálu spoločnosti, materiálne a peňažné rezervy na základe princípov logistiky pre optimalizáciu využívania zdrojov as tým súvisiace zmeny v populácii finančných prostriedkov v čase.

Základné ovládanie zásob parametre, ako podnikových zdrojov, ako hotových výrobkov a nedokončenej výroby pri uplatňovaní stratégie fixnej výrobnej šarže sú objem výrobné zákazky a miesto výrobné zákazky. Vstup zvládnuteľné micrologistical dodávateľov subsystémov pochádzajú z hmotných zdrojov, ktoré sú uložené v sklade. Potom vstúpi prvý výrobný krok procesu a prevedie na nedokončenej výroby s určitou intenzitou. Nedokončenej výroby vstupuje do druhého stupňa procesu a je premenený na nedokončené výrobu iných, vyššou intenzitou, atď. Po skončení poslednej fáze výroby je výstup hotových výrobkov, ktoré vstupujú do skladu podniku. Odtiaľ je dodávaný spotrebiteľovi.

V tomto modeli, riadenie pracovného kapitálu a kontroly na úrovni podnikových produktov zásoby na sklade v nasledujúcim spôsobom. Spotrebiteľ dopyt po jedle šarže hotového výrobku. Skladová dostupnosť je sledovaný iba v období od obdržania dopytu po nej. Potom súčasný fond na sklade mínus dopytu po hotových výrobkov je v porovnaní s bodom výrobné zákazky. Ak je spotrebiteľ právo množstvo hotového výrobku k dispozícii zásoby, niečo, čo sa stane, okamžite svoju zásielku zákazníkovi v požadovanom množstve a doba realizácie objednávky zo strany výrobcu je minimálna. V prípade nutnosti nie je k dispozícii v požadovanom množstve hotového výrobku, potom ihneď odoslané k tomu nedôjde, a spotrebiteľský dopyt sa oneskorením. V tomto prípade sa objednať na výrobu hotových výrobkov v miere potrebnej. S obdržaní dopytu zo strany spotrebiteľa pred odoslaním aktuálnej sklad skladu je denne kontrolovať.

Po určitej dobe (doba pre výrobu prvej výstupnú jednotku) po obnovení procesu výroby skladu vstupuje hotové výrobky v určitú intenzitou, a dodávajú sa začína rásť. Postupom času sa akcie dopĺňaná na požadovanú úroveň a potom je preprava hotových výrobkov vďaka optimálnemu času.

Rovnako tak cirkulačné prostriedky sú ovládané v regulácii hladín spoločnosť akciových nedokončená výroba akcií. Každý deň je tu riadený zásob nedokončenej výroby. Potom sa prúd sklad v porovnaní s bodom výrobné zákazky. Ak je prvá index väčší ako druhý, potom akákoľvek opatrenia na reguláciu úrovne práce v inventári priebehu je prijatá. Ak je objednávka nie je súčasťou dodávky, potom zadať objednávku na výrobu straníckej nedokončenej výroby v rozsahu nevyhnutnom. Po nejakú dobu po obnovení výroby na sklad začne vstúpiť do nedokončenej výroby vopred stanovenou rýchlosťou a zásoby nedokončenej výroby začína rásť.

Takéto metódy riadenia pracovného kapitálu môžu byť použité na reguláciu hladiny zásob materiálnych zdrojov v sklade. Opäť popisujú taký algoritmus, nie je nutné, je podobný tomu, ktorý už bolo opísané vyššie.

Je potrebné vziať do úvahy pri implementácii modelu riadenia, tým, že vonkajšie vplyvy na ovládacom objekte Tu sú požiadavky na strany a načasovanie objednávky.