Drevené vysielačoch: fotografie, veľkosť, hmotnosť. Inštalácia a opravy drevených stĺpoch

Stav prenosové linky má významný vplyv typu použitých podpier. Počas 100 rokov drevených kolov zostal jedným z hlavných štruktúr vonkajších prenosových liniek (VL).

Až v 60. rokoch minulého storočia začal robiť s ochrannou impregnáciou. Potom určte použitie antiseptík dostali, ale sú zle vykonaná, čo vedie k hnijúce móla. Rozšírený prechod na železobetónových pilierov nevyriešila všetky problémy, pretože sa objavili nedostatky, nie je vlastné výrobky z dreva:

• Krehkosť pri náraze;
• malá pevnosť v ohybe;
• značná hmotnosť;
• zvodové prúdy.

výhody

Drevené koly nebude nikdy odpísať kvôli nasledujúce výhody:

1. Nízke náklady.
2. Nízka hmotnosť.
3. Pri znížení drevený stĺp, ktorého hmotnosť je 3 krát menšia ako betón, visí na drôty bez vplyvu "domino", ktoré sú charakteristické pre ťažké pilierov.
4. Esenciálne v oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou.
5. Odolnejšie voči zaťaženiu vetrom.
6. Vysoké dielektrické vlastnosti.
7. Dlhá životnosť pri správnom priemyslu (až 40 rokov).
8. Nevyžadujú špeciálnu údržbu.

nedostatky

Spolu s výhodami drevenou podložku má nevýhody.

1. Impregnačné prostriedky môžu obsahovať nebezpečné látky, ktoré sú v pracovnom priestore (vykurovací olej, petrolej, kreozotu, atď.). Zvlášť škodlivé konzervačné prostriedky, na báze oleja. Okrem toho, že majú zvýšené riziko vzniku požiaru.
2. Protokoly musia byť vyrobené s požadovanou priemeru a kužeľovitosti.
3. Kvalitné výrobky získané v zime rezanie a sušenie pod krytom po dobu 6 mesiacov. Je nutné spracovať drevo antiseptikum, tak nemajú zhnije.

materiály

Prop LEP drevo vyrobenú z ihličnatých stromov, v ktorom uvedenou živicou je prirodzený ochranný prostriedok a antiseptikum. Najväčší dopyt severnej borovice, ktoré majú vysokú pevnosť a pružnosť. Problémy, ktoré majú špecifické piliere vďaka ich krehkosti, nikdy vytvoriť drevenú podperu (foto nižšie - nakládka hotových výrobkov).

Pre aplikáciu impregnácia alebo kreozot bitúmenové bridlice, rovnako ako zmesi, ktoré obsahujú meď, chróm a arzén. Navyše, s podporou konzervačným prostriedkom spracované pomocou ohňa (retardéry horenia). To umožňuje, aby pochovali piliere rovno do zeme, bez konkrétny krok-deti, čo zvyšuje ich životnosť.

Najviac vysoko absorpčný výrobky majú borovice. Ak sú ložiská používajú smrek a smrekovec, namočte je oveľa ťažšie.

Impregnácia umožňuje póly pochovať seba v krajine. Až tu sa musí dodatočne chrániť konce ochranných viečok alebo pasty. Je dôležité pred impregnácia na 3 mesiace na suché drevené podpery. Upevnenie na nevlastné deti železobetónu vedie ku štiepanie dreva pod bandážou z drôtu.

Dôležité! Pre výrobu stĺpcov použitú spodnú časť stromu (zadok), kde menej konárov a homogénnou štruktúrou.

Veľkosť a sila

podporuje dĺžka 3,5-13 m v závislosti na priemeroch v hornej časti (d) a spodný (D), sú tieto časti.:

• svetlo: d = 140 mm; D = 160-220 mm;
• médium: d = 160 mm; D = 180-235 mm;
• silné: d = 195-210 mm; D = 210-260 mm.

Dôležitým ukazovateľom je sila v dolnej časti skrine. Pre priemer protokolu 190 mm maximálny ohybový moment 55 kNm, zatiaľ čo na 240 mm - 95 kNm.

Kritériá pre výber drevených stĺpov

1. Ako materiál použitý severnej borovica zimné rezne.
2. V hornej časti hrúbky stĺpca nie je menšia ako 16 cm.
3. Ako impregnačný roztok použije roztok CCA.
4. Reliance úplne alebo v spodnej časti rastliny sa impregnuje pri tlaku 12-14 MPa.
5. Technologické otvory vykonané pred impregnáciou.
6. hĺbka impregnácie 85% vonkajšej vrstvy dreva - bieli (40 mm).
7. Proces impregnácia je dokončený, pokiaľ podpery sú šedo-zelenej farby. Ak je hnedá alebo hnedá, to znamená, že reakcia nie je úplne u konca. Hranicu by mala byť viditeľná na klát rezu.
8. Podporuje predáva tried _C1 a _C3, s kompletnou sadou dimenzií.

Vlastnosti impregnačný podpery

Stĺpce pôdy inštalované bez nevlastných detí. Konce sú impregnované s viac ako bočnou povrch. Pri prevádzke z nich sa premyje až do výšky 90% z ochrannej konštrukcie. Aby sa tomu zabránilo, je horný koniec je krytá strechou z pozinkovaného veľkosti 250x250 mm a dolná časť je uzavretý plochý materiál nepriepustný vlhkosť.

GOST 20022,0-93 dreva impregnovaného nosiča pod ochranným prostriedkom XM-11 na suchú soľ v množstve 13-15 kg / m ^3. Tým, vrátane dreva na pracovných miest, mali by ste si zistiť, aké podmienky, ktoré boli vykonané, pretože niektoré špecifikácie toto číslo je podhodnotená o 2 krát. Nie všetci výrobcovia sú riadne vedené výrobné technológie výrobkov. To si vyžaduje riadenie kvality organizácie, ale odborník ju môže identifikovať vizuálne.

podporuje technológiu výroby

Tento proces zahŕňa štyri hlavné kroky.

1. Odkôrňovače

Na špecializované stroje je odstránený z kôry lyko. Až potom, čo kmeň začína schnúť. Zabolonevaya drevo by malo byť ovplyvnený minimálne, pretože je dobre napustené antiseptikum. V prípade, že celá horná vrstva falcovaná, podpora trvanlivosť oveľa nižšia vzhľadom k tomu, že bude náchylnejšie k hnitiu. Potom drevený podpory, ktorého rozmery zodpovedajú požiadavkám, zoradených podľa určenia. Niektorí výrobcovia vyrábajú sušením bez odstránenia lyka, ktorá umožňuje, aby sa zabránilo praskaniu dreva. Potom lykové odstrániť, pretože by bola v rozpore s procesom impregnácie.

2. Sušenie

Odvlhčovanie - zdĺhavý a energeticky náročný proces, ktorý závisí na kvalite impregnácie. Nedosushennuyu nemožné impregnáciu dreva. Vlhkosť sa musí dosiahnuť na úrovni 28%. Sušenie produkovaný prirodzene do stohu (2-5 mesiacov.), Alebo horúci vzduch v sušiacich komorách, ktoré cirkuluje pomocou ventilátorov (7-10 dní).

3. impregnácia v autokláve

Vo vákuovej komore, ťahom prebytočnej vlhkosti. Potom log vodného antiseptiká uzavretá, načo sa tlak v komore sa zvyšuje na 14 atm. Potom, čo roztok sa odstredí a znovu ich vákuum. Najlepšie impregnačný prostriedok - je antiseptický CCA fínsky produkcie. Domáce náprotivky z priemyselných odpadov a obsahujú nečistoty, ktoré znižujú hĺbku obrábania a uľahčuje vyplavovanie prostriedku z dreva.

4. Zaviazať

Impregnačný prostriedok obsahuje škodlivé látky. Protokoly byť vo veku na nejakú dobu. Ak k tomu dôjde tvorbu nerozpustných antiseptických látok v štruktúre dreva. Teplota by mala byť pozitívna. Pre urýchlenie procesu sa nosič spracuje s prehriatu vodnou parou v autokláve. Kanadskí výrobcovia zaobchádzané kláty špeciálnej konštrukcie, čím sa zvyšuje trvanlivosť výrobkov.

podpora HVL

Inštalácia drevené palice vyrobené z VL 3. triedy, kde menovité prevádzkové napätie 1 kV alebo menej. Najbežnejšie medziľahlé podpory, ktoré slúžia na udržanie drôtov. Okrem toho vidí zaťaženia vetrom, rovnako ako armatúry a vlastná hmotnosť. Nezávisle, nemôžu odolať síl, ktoré vznikajú pri trati, ak je prestávka. Toto zaťaženie je vzatý na umiestnenie kotvy podporuje ďalšie vzpery pozdĺž osi trolejového vedenia. V podstate slúži na vytvorenie napätia drôtu časť. Vnímať bočné zaťaženie aplikuje kotva podporuje s umiestnením výstuh alebo "stop" v kolmom smere.

K dispozícii sú uhlové podpery k pozdĺžnym a priečnym zaťažením. Sú nastavené otočiť riadky.

Inštalácia je vyrobený z drevených stĺpov s presné označenie miesta a zostavy - s tesne priliehajúce časti.

Medzera, kde sa zárezmi vyrobený, by nemala byť väčšia ako 4 mm. párovanie miesto pevne namontované. Diery sú vyvŕtané.

Opravy a údržba drevených stĺpoch

Drevené elektrické stĺpy podlieha periodickej prehliadky a opravy. V lete, v hĺbke 30-50 cm, skontrolujte hĺbku tlejúceho dreva. Ak priemer log 25 cm, a rozpad je väčšia ako 3 cm, je to považované za nepoužiteľný a musí byť vymenený.

Oprava riadkov, z ktorých väčšina inštalovaných drevených podpier, nie je menšia ako 6 rokov. Zvyšok opravy vykonávané v súlade s podmienkami v závislosti od dostupných zdrojov.

Horľavosti drevené stĺpy vyžaduje operácie náročné na pracovnú silu pre jej zníženie. V prítomnosti drevených konzol okolo vidí priekopa hĺbky 0,4 m a odstráni tráva s kríkmi.

Podrobnosti sa líšia podľa na nový operačný línie pólov. Treba mať na pamäti, že záťaž na častiach konštrukcie môže prekročiť odhady.

Ak sa póly odchýlil od kolmice na neplatnú hodnotu, dodatočná záťaž môže spôsobiť zmenu v pozícii a šľahanie drôtov alebo dotyk k detailu. Posuvy dochádza v dôsledku zoslabenie alebo ukončenie základovej škáry podporu, pozemné posunutie, útlm zlúčenín.

Vyrábať nosné oceľové káble pripevnené k rámu. Základňa kopať až do hĺbky 1,5 m a hnacieho mechanizmu narovnať podporu. Potom pit zaspať a vrazil.

Keď je nosič je skosený v dôsledku uvoľnenia spoja s bandážou, to narovnať bez premiestňovať prísavky.

Na zhnité racku obväz. Pred týmto rot sa odstráni a kryt po antiseptické pasty.

Poškodené diely posilniť dočasné dosky z dreva alebo kovu, pomocou poluhomuty, skrutky a viazací drôt.

Podrobnosti pred odstránením na trati sú kontrolované z hľadiska súladu s konštrukčnými parametrami.

Ak chcete zvýšiť životnosť stojanov, ktoré by mali byť dodatočne impregnované počas prevádzky pomocou difúzie. V podzemnej a nadzemnej časti nosiča a zlúčeniny priestor stanovených antiseptické obväzy. Trhlina v horných regály s predponami použitá antiseptické pasty.

Vzhľadom na to, že hmotnosť malé drevené podpery, oprava je zriedka potrebnú ťažkú techniku.

Nenechajte byť opravené zdarma podporu na všetkých bremien a nahradený novým s pomocou špeciálneho vybavenia.

záver

Drevené koly s impregnáciou lepší ako betón, a v niektorých prípadoch dokonca lepšie, vďaka množstvu zásluh. Takže sú aktívne využívané v praxi, je potrebné priemyselný štandard. Tým by sa zaviesť jednotné požiadavky pre všetkých výrobcov, takže kvalita bola zaručená.